Производство листов для ротора, статора, индуктора и трансформатора. В современном мире уже не представляется без электромашин. Современные электромашины уже используются практически любой сфере нашей повседневной жизни от тяжёлого машиностроения до сельского хозяйства. Также электромашины можно встретить и в медицинской, нефтехимической, пищевой, деревообрабатывающей, атомной и горнодобывающей промышленности. Высокий КПД (более 80%) и надёжность электродвигателей по сравнению с другими устройствами сделали их бесспорными лидерами, чем и объясняется такая востребованность в современном обществе, основанного на высоких технологиях. Электродвигателем называется такое электромеханическое устройство, которое преобразует электрическую энергию в механическую энергию. Данные электродвигатели состоят из двух основных частей, неподвижной части – статора, и подвижной (вращающейся) части – ротора. Статор и ротор – это основные детали электродвигателя, без данных элементов электромашина не смогла бы работать! Что из себя представляют данные детали и из чего они состоят?! Ротор состоит из тонких металлических пластин, которые изолированы друг от друга диэлектрическим лаком или просто оксидной плёнкой и собраны в пакет как “слоёный пирог”. В пазы ротора укладываются медные провода ...
Сепараторы
Сепараторы
Мы предлагаем сепараторы для установки в компрессорах. Их цель состоит в том, чтобы отделить масляные капельки от сжатого воздуха и, таким образом, направить потребителю чистый воздух, а масло вернуть в контур охлаждения. При изготовлении сепараторов были учтены следующие моменты: физический принцип разделения воздуха от масла; размеры элементов выполнены согласно типу компрессора и резервуара для масла; потребление масла гарантирует правильное функционирование компрессора; использование фильтрации высшего качества и средств разделения, для обеспечения чистоты воздуха, необходимого для промышленных применений. Дополнительный очень важный параметр сепараторов – это возможность их использования со всеми типами масел (минеральных, синтетических или частично синтетических). В производстве сепараторов используются антикоррозийные материалы. Высококачественная сварка и использование самых новейших материалов гарантирует, что элемент имеет высокую механическую устойчивость и может выдерживать рабочую температуру 120°C. Обычно, воздушная и масляная смесь проходит от внешней стороны до внутренней части сепаратора, происходит процесс разделения, заканчивающийся восстановлением масла и производством чистого воздуха. После фильтра происходит небольшое снижение давления. В номинале при рабочем давлении 7 атм давление понижается на новом элементе приблизительно между 0,15 и 0,25 атм. На других рабочих давлениях снижение давления пропорционально скорости воздушного потока поперек сепаратора. Используя наши сепараторы можно добиться остаточного содержания масла в выходящем воздухе от 1 до 3 ppm. Продолжительность эксплуатации сепаратора зависит от многих факторов: от конструкции и своевременного технического обслуживания компрессора; чистоты окружающей среды; рабочей температуры смеси воздух-масло; качества воздушного и масляного фильтров.
Что собой представляет сепаратор для компрессора
Каждый фильтр в любом оборудовании выполняет очень важную функцию – отсеивание различных частиц и примесей, которые пребывают в воздухе, масле или в любой другой жидкости, чтобы они не смогли попасть в компрессор и другую систему аппарата. Такое задание достаточно необходимое, ведь именно благодаря фильтрации намного дольше может эксплуатироваться прибор или установка, а также вредные вещества не смогут попасть в окружающую среду.
Сепаратор для компрессора является очень важным компонентом в оборудовании компрессора и всей промышленной системы. От его слаженной работы может зависеть уровень очистки воздуха от примесей жидкости, а также эксплуатационный срок оборудования компрессора. Если такой элемент является некачественным, может быть перерасход смазки в системе, а затем – преждевременный износ всего оборудования.
Самой тонкой очисткой обладает масляный сепаратор компрессора, который отделяет капельки масла и сжатый воздух, при этом направляет лишь чистый воздух в окружающую среду, а масло возвращает в охладительный контур. Чтобы такой элемент в компрессоре работал долго и исправно, необходимо, чтобы при его производстве были учтены такие параметры:
• Разделение О2 и масляных примесей;
• компоненты, которые должны быть произведены под тип компрессора и резервуара для масляных примесей;
• Соответствие потреблению масла правильному функционированию компрессора;
• Качественная фильтрация и разделение, чтобы обеспечить чистоту воздуха, который поступает в окружающую среду.
Именно такой качественный сепаратор для компрессора купить Вы всегда можете в компании “Инвикте”.
Некоторые производители делают такие масляные компрессорные сепараторы для всех типов масла (минерального, синтетического, полусинтетического). Чтобы установка проработала долго и качественно, лучше использовать материалы, которые не подвержены коррозии. Очень часто ведущие производители используют высококачественную сварку и самые новые материалы, которые обеспечивают выдерживание высокой рабочей температуры и механическую устойчивость.
Разновидности масляного компрессора
Сепаратор для воздушного компрессора может быть нескольких видов, в зависимости от производителя и назначения:
• Погружного принципа – устанавливают под фланцем масляного резервуара. Опорным каркасом обеспечивают фильроматериал, который может быть одно-или двухслойным.В Бывают и такие сепараторы, которые имеют и дренажный слой для того, чтобы обеспечить выход жидкости из установки.
• Внешнего резьбового присоединения с плиссированным фильтрующим элементом.
Где приобрести сепаратор масла для компрессора
Сепаратор для масла компрессора – это очень востребованный элемент почти всех промышленных и производственных объектов, которые имеют свое место в нынешней прогрессивной жизни. Такие элементы для фильтрации активно покупают современные заводы, фабрики и другие объекты, которые работают в сфере производства и ремонт такого оборудования.
В